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五金沖壓件精密加工和超精密加工的工藝特點(diǎn)

更新時間:2021-01-13瀏覽:1611次

五金沖壓件精密加工和超精密加工都是以精密元件為加工對象,與精密元件密切結(jié)合而發(fā)展起來的。平板、直角尺、齒輪、絲杠、蝸輪副、分度板和球等都是典型的精密元件。隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,大規(guī)模集成電路芯片、金剛石模具、合成藍(lán)寶石軸承、非球面透鏡及精密伺服閥零件等為典型的精密元件;

五金沖壓件精密加工和超精密加工不僅要保證很高的精度和表面質(zhì)量,同時要求有很高的穩(wěn)定性或保持性,不受外界條件變化的干擾。因此,要注意以下幾個方面;

1、
五金沖壓件材料本身的均勻性和性能的一致性。不允許存在內(nèi)部或外部的微觀缺陷,甚至對材料組織的纖維化有一定要求,如精密磁盤的鋁合金盤就不允許有組織纖維化,精密金屬球也一樣;

2、
精密沖壓件加工要有嚴(yán)格的加工環(huán)境,要在恒溫室凈化間中工作,其凈化要求為100級,溫度要求達(dá)(20±0.006)℃.同時還要有防振地基及其他防振措施;

3、
五金沖壓件精密加工設(shè)備本身不僅有很高的精度,而且在設(shè)備內(nèi)部采用恒溫措施,逐漸形成獨(dú)立的加工單元,如一些精密機(jī)床整體在一個大罩內(nèi),罩內(nèi)保持恒溫;

4、
要合理安排熱處理工藝。沖壓件精密加工和熱處理工藝有密切的關(guān)系,時效、冰冷處理等,保證五金沖壓件的精度及穩(wěn)定性;

5、
精密測量是沖壓件精密加工的必要條件,沒有相應(yīng)的精密測量手段,就不能科學(xué)的衡量精密加工所達(dá)到的精度和表面質(zhì)量。在沖壓件精密加工和超精密加工中,有時候精密測量成為關(guān)鍵,例如在高精度的空氣靜*承中,要測量它在高速轉(zhuǎn)動下的徑向跳動和軸向竄動是十分困難的,這就限制了空氣靜*承精度的進(jìn)一步提高,可見精密測量也和精密加工是密不可分的.

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